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涵洞通道現(xiàn)澆混凝土墻身臺(tái)帽施工工法（一）
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作者: 111
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發(fā)布時(shí)間: 2020-09-16
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一、特點(diǎn)
1、提高了涵通道的砼外觀質(zhì)量,能夠達(dá)到混凝土表面平整光滑，色澤均勻，無(wú)碰損和污染，對(duì)拉螺栓及施工縫的設(shè)置應(yīng)整齊美觀，且不出現(xiàn)普通混凝土的質(zhì)量通病。
2、采用移模法施工，加快了施工進(jìn)度。
3、施工工藝簡(jiǎn)單，施工質(zhì)量可靠，施工安全。
二、適用范圍
各類涵洞通道現(xiàn)澆墻身的施工，現(xiàn)澆擋土墻、截水墻等也可參考使用。
三、工藝原理
通過(guò)對(duì)模板的加工、拼接、立模進(jìn)行嚴(yán)格的控制，對(duì)對(duì)拉螺栓的位置進(jìn)行規(guī)整布置，對(duì)混凝土的制備和振搗進(jìn)行控制，保證模板的剛度、強(qiáng)度、加工精度，保證模板表面平整、光滑、方正，接縫嚴(yán)密無(wú)漏漿，保證澆筑完成的混凝土達(dá)到清水混凝土的標(biāo)準(zhǔn)。
四、材料與設(shè)備的要求：
1、水泥要求必須采用業(yè)主準(zhǔn)入指定廠家水泥，嚴(yán)禁采用小廠水泥、雜牌水泥，同一個(gè)涵洞通道應(yīng)采用同一廠家同一批次的水泥。
2、中粗砂要求采用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈（含泥量小于2%、粒徑小于5mm的河砂。
3、碎石要求采用顆粒級(jí)配均勻，質(zhì)地堅(jiān)硬，含泥量小于1%的碎石。原材料應(yīng)有足夠的存量，保證同一結(jié)構(gòu)物混凝土顏色基本一致。
4、外加劑?？刹捎肊A－1(2)普通型減水劑，要求定廠商、定品牌、定摻量。對(duì)首批進(jìn)場(chǎng)的原材料經(jīng)監(jiān)理取樣復(fù)試合格后，應(yīng)立即進(jìn)行"封樣"，以后進(jìn)場(chǎng)的每批來(lái)料均與"封樣"進(jìn)行對(duì)比，發(fā)現(xiàn)有明顯色差的不得使用。清水混凝土生產(chǎn)過(guò)程中，一定要嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配合比投料，不得帶任何隨意性，并嚴(yán)格控制水灰比和攪拌時(shí)間，隨氣候變化隨時(shí)抽驗(yàn)砂子、碎百的含水率，及時(shí)調(diào)整用水量。
5、原則要求每3-6道涵洞通道配置一個(gè)專業(yè)隊(duì)伍。每一涵洞通道施工作業(yè)隊(duì)要求配備模板工15人，混凝土工15人，電焊工3人，鋼筋工8人，技術(shù)人員2人，安全保通人員3人。
要求每一施工作業(yè)隊(duì)配備混凝土運(yùn)輸車(chē)1臺(tái)，電動(dòng)振搗器4臺(tái)，電焊機(jī)2臺(tái)，16噸吊車(chē)1臺(tái)，發(fā)電機(jī)2臺(tái)；整體新鋼模板200平方米以上。
五、施工工藝流程及操作要點(diǎn)
施工作業(yè)工藝流程: （見(jiàn)下頁(yè)流程圖）
六、主要工序的施工操作要點(diǎn)：
1、涵洞通道墻身采用墻身整體移模法施工
即先施工墻身中的其中一節(jié)，只拼裝一節(jié)墻身的模板和內(nèi)鋼管支撐架，澆完這段墻身混凝土后，松開(kāi)模板和內(nèi)架，移動(dòng)模板和內(nèi)架到下一節(jié)，加固調(diào)整好后澆混凝土。
2、模板及穿墻螺栓的設(shè)計(jì)
（1）模板系由以下幾部分構(gòu)成：
1、提高了涵通道的砼外觀質(zhì)量,能夠達(dá)到混凝土表面平整光滑，色澤均勻，無(wú)碰損和污染，對(duì)拉螺栓及施工縫的設(shè)置應(yīng)整齊美觀，且不出現(xiàn)普通混凝土的質(zhì)量通病。
2、采用移模法施工，加快了施工進(jìn)度。
3、施工工藝簡(jiǎn)單，施工質(zhì)量可靠，施工安全。
二、適用范圍
各類涵洞通道現(xiàn)澆墻身的施工，現(xiàn)澆擋土墻、截水墻等也可參考使用。
三、工藝原理
通過(guò)對(duì)模板的加工、拼接、立模進(jìn)行嚴(yán)格的控制，對(duì)對(duì)拉螺栓的位置進(jìn)行規(guī)整布置，對(duì)混凝土的制備和振搗進(jìn)行控制，保證模板的剛度、強(qiáng)度、加工精度，保證模板表面平整、光滑、方正，接縫嚴(yán)密無(wú)漏漿，保證澆筑完成的混凝土達(dá)到清水混凝土的標(biāo)準(zhǔn)。
四、材料與設(shè)備的要求：
1、水泥要求必須采用業(yè)主準(zhǔn)入指定廠家水泥，嚴(yán)禁采用小廠水泥、雜牌水泥，同一個(gè)涵洞通道應(yīng)采用同一廠家同一批次的水泥。
2、中粗砂要求采用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈（含泥量小于2%、粒徑小于5mm的河砂。
3、碎石要求采用顆粒級(jí)配均勻，質(zhì)地堅(jiān)硬，含泥量小于1%的碎石。原材料應(yīng)有足夠的存量，保證同一結(jié)構(gòu)物混凝土顏色基本一致。
4、外加劑?？刹捎肊A－1(2)普通型減水劑，要求定廠商、定品牌、定摻量。對(duì)首批進(jìn)場(chǎng)的原材料經(jīng)監(jiān)理取樣復(fù)試合格后，應(yīng)立即進(jìn)行"封樣"，以后進(jìn)場(chǎng)的每批來(lái)料均與"封樣"進(jìn)行對(duì)比，發(fā)現(xiàn)有明顯色差的不得使用。清水混凝土生產(chǎn)過(guò)程中，一定要嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配合比投料，不得帶任何隨意性，并嚴(yán)格控制水灰比和攪拌時(shí)間，隨氣候變化隨時(shí)抽驗(yàn)砂子、碎百的含水率，及時(shí)調(diào)整用水量。
5、原則要求每3-6道涵洞通道配置一個(gè)專業(yè)隊(duì)伍。每一涵洞通道施工作業(yè)隊(duì)要求配備模板工15人，混凝土工15人，電焊工3人，鋼筋工8人，技術(shù)人員2人，安全保通人員3人。
要求每一施工作業(yè)隊(duì)配備混凝土運(yùn)輸車(chē)1臺(tái)，電動(dòng)振搗器4臺(tái)，電焊機(jī)2臺(tái)，16噸吊車(chē)1臺(tái)，發(fā)電機(jī)2臺(tái)；整體新鋼模板200平方米以上。
五、施工工藝流程及操作要點(diǎn)
施工作業(yè)工藝流程: （見(jiàn)下頁(yè)流程圖）
六、主要工序的施工操作要點(diǎn)：
1、涵洞通道墻身采用墻身整體移模法施工
即先施工墻身中的其中一節(jié)，只拼裝一節(jié)墻身的模板和內(nèi)鋼管支撐架，澆完這段墻身混凝土后，松開(kāi)模板和內(nèi)架，移動(dòng)模板和內(nèi)架到下一節(jié)，加固調(diào)整好后澆混凝土。
2、模板及穿墻螺栓的設(shè)計(jì)
（1）模板系由以下幾部分構(gòu)成：
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